ブレードに適した素材を選択すると、頻繁に混乱につながる可能性があります。最終的に、キーは、刃の意図された機能とそれが持っている本質的な特性にあります。この記事の焦点は、その特性、用途、およびタングステンブレードの一般的な有効性を調べる、広く使用されている素材であるタングステンにあります。
周期表では、タングステンが74番目のポジションを保持しています。地球の最も強力な金属の間でランク付けされており、すべての金属の中で最大の融点を誇り、3,422°Cの温度に達します！
その柔らかさにより、ハックソーだけで切断することができ、タングステンが合金として頻繁に使用することができます。さまざまな金属と融合して、個々の物理的および化学的特性を活用しました。合金化タングステンは、耐熱性と靭性の点で利点を提供し、その使いやすさと適用性を幅広い用途にわたって向上させます。タングステンカーバイドは、主要なタングステン合金としてランク付けされています。タングステンパウダーと粉体炭素をブレンドすることによって作成されたこの化合物は、ダイヤモンドの硬度レベルに似たMOHSスケールで9.0の硬度評価を示します。さらに、タングステン炭化物合金の融点は非常に高く、2200°Cに達します。その結果、タングステンの特性と炭素の追加の利点により、タングステンカーバイドは、タングステンよりも純粋な使用を享受しています。
熱と傷、その長持ちする性質に対する並外れた抵抗で知られているタングステン炭化物の刃は、主に機械ナイフなどの工業用切削工具で利用されています。業界は、タングステン炭化物の刃を100年近く雇用しています。この例では、タングステン炭化物の刃を繰り返し使用して、正確に形作りカットします。この場合、タングステンカーバイドは、最も適切で最適な材料として選択されています。デバイスの堅牢性と摩耗に耐える能力により、害を維持することなく複雑な形状を複数回スライスできます。
一般に、タングステンカーバイドブレードには、特に硬質材料と高精度部品を加工するために、多くの分野で幅広い用途があります。
投稿時間：1月26日 - 2024年
