タングステンカーバイドブレードは、切断するときに火花を生み出しますか？

ただし、すべてのタングステンカーバイドブレードが切断するときに火花を産むわけではありません。タングステンカーバイド材料の特別な比率の使用や特定の切断プロセスの採用などの特定の特定の条件下では、タングステンカーバイドブレードは火花なしで切断できます。この現象の背後には、複雑な物理的および化学的原理があります。

まず、タングステン鋼材料の特別な比率が重要です。タングステンカーバイドブレードを製造する場合、タングステン、コバルト、カーボン、その他の元素の含有量と割合を調整することにより、刃の微細構造と化学組成を変更できます。これらの変化は、切断プロセス中に摩擦係数が低く、熱伝導率が高いブレードをもたらします。刃が金属と接触すると、摩擦により発生した熱が刃によってすぐに吸収され、伝導される可能性があり、金属表面上の小さな粒子の点火を避けて、スパークの生成が減少します。

第二に、切断プロセスの選択も重要です。切断プロセスでは、刃と金属の間の摩擦と温度は、切削速度、切断深度、切断角などのパラメーターを調整することで制御できます。切削速度が中程度である場合、切削深度が浅く、切断角が合理的であるため、摩擦と温度が大幅に低下し、スパークの生成が減少します。さらに、クーラントを使用して切断領域を冷却および潤滑することで、金属表面の温度を効果的に低下させ、摩擦を減らし、スパークの生成をさらに減らします。

上記の理由に加えて、タングステンカーバイドブレードで切断する際の火花の欠如は、金属材料の性質にも関連している可能性があります。一部の金属材料は、融点が低く、酸化抵抗が高く、切断プロセスで点火するのは簡単ではありません。これらの金属がタングステンカーバイドブレードと接触すると、一定量の摩擦と温度が生成されても、火花を形成することは困難です。

ただし、特別に比例したタングステン鋼材料と特定の切断プロセスは、スパークの生成をある程度減らすことができますが、スパークを完全に排除することはできないことに注意してください。実際のアプリケーションでは、オペレーターの安全性を確保するために、保護眼鏡の着用、耐火性衣類、手袋などの必要な安全対策を講じる必要があります。