一般的な切断機ブレード材料紹介

1.高速スチールブレードは、他の材料と比較して一般的なカッターブレード材料の1つであり、高速スチールブレードは価格が低く、処理が容易、高強度、その他の利点があります。 HSSブレードは、さまざまな切断要件を満たすために、さまざまな形状とサイズで使用できます。加工プロセスでは、パフォーマンスに完全なプレイを行い、HSSブレードのサービス寿命を改善するために、切断パラメーターとツールジオメトリを合理的に選択し、正しいシャープニングとメンテナンスを実行する必要があります。ただし、高硬度と高強度材料を切断する場合、HSSブレードの耐摩耗性と硬度は要件を満たすことができません。

2。主な成分がタングステンカーバイドとコバルトであるタングステンカーバイドブレードは、粉末冶金プロセスによって作られています。高硬度、高い摩耗抵抗、高強度、良好な靭性などの優れた特性を備えており、安定した切断性能と高温および過酷な切断条件下での長いサービス寿命を維持できます。タングステンカーバイドブレードは、多くの生産プロセスを通じて精製されており、そのベースは、正確な切断および研削プロセスを通じて処理される積分タングステンカーバイドで作られています。加工プロセス中、タングステンカーバイドブレードのエッジをさまざまな形状とサイズに機械加工して、さまざまな切断タスクの要件を満たすことができます。

3.新しいタイプの切削工具であるセラミックブレードは、ジルコニアやアルミナなどの高純度セラミック材料で作られており、その硬さはダイヤモンドに次いで非常に高い硬度と耐摩耗性を備えており、高精度と高微量の金属切断と機械加工の分野で広く使用されています。従来のブレード材料と比較して、セラミックブレードは、精密機械加工と特別な治療後の切断効率が高く、寿命が長く、切断力が低く、これは金属切断処理の将来の開発動向であると考えられています。