1. ハイス鋼ブレードは、一般的なカッターブレード材料の 1 つであり、他の材料と比較して、ハイス鋼ブレードは低価格、加工が容易、高強度などの利点があります。 HSS ブレードは、さまざまな切断要件を満たすために、さまざまな形状やサイズで使用できます。機械加工工程において、ハイス刃の性能を十分に発揮させ寿命を延ばすためには、切削条件や工具形状を合理的に選択し、正しい研ぎやメンテナンスを行う必要があります。しかし、高硬度、高強度の材料を切断する場合、ハイス刃の耐摩耗性や硬度では要求を満たすことができません。
2.炭化タングステンブレードは、主成分が炭化タングステンとコバルトであり、粉末冶金プロセスによって製造されます。高硬度、高耐摩耗性、高強度、良好な靭性などの優れた特性を有しており、高温や過酷な切削条件下でも安定した切削性能と長寿命を維持できます。タングステンカーバイドのブレードは、多くの製造プロセスを経て精製され、そのベースは精密な切断および研削プロセスを経て加工された一体のタングステンカーバイドで作られています。機械加工プロセス中に、炭化タングステンブレードのエッジをさまざまな形状やサイズに機械加工して、さまざまな切断作業の要件を満たすことができます。
3. 新しいタイプの切削工具であるセラミックブレードは、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つジルコニアやアルミナなどの高純度セラミック材料で作られており、非常に高い硬度と耐摩耗性を備え、現場で広く使用されています。高精度で要求の高い金属の切断と機械加工を行っています。従来の刃材と比較して、セラミック刃は精密加工や特殊処理を施した後、切断効率が高く、寿命が長く、切断抵抗が低いため、今後の金属切断加工の発展傾向と考えられています。
投稿日時: 2024 年 2 月 20 日