金属加工

金属切断ブレードは、現代の機械加工において重要なツールです。通常の工作機械であっても、CNC マシンブレードやマシニングセンターマシンブレードであっても、切削作業を完了するには切削工具に依存する必要があります。切削時、工具の刃部には大きな切削力がかかるだけでなく、眉毛の変形や摩擦により発生する高温にも耐えます。このような条件下でブレードがすぐに変形したり損傷したりすることなく機能し、切断能力を維持するには、ブレードの材料は高い高温硬度と耐摩耗性、必要な曲げ強度、衝撃靱性、および化学的特性を備えていなければなりません。不活性で、加工性（切断、鍛造、熱処理など）が良く、変形しにくい。通常、材料の硬度が高いと、耐摩耗性も高くなります。曲げ強度が高いと、衝撃靱性も高くなります。しかし、材料が硬ければ硬いほど、曲げ強度と衝撃靱性が低くなります。ハイス鋼は、高い曲げ強度と衝撃靱性、優れた機械加工性により、依然として最も広く使用されている刃物の材料であり、次に超硬合金が続きます。第二に、ブレードの切断性能は、切断部分の幾何学的パラメータとブレード構造の選択と設計が適切かどうかによって決まります。